Você conhece esses oito pontos-chave sobre tubos de aço sem costura?

Nov 01, 2025

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(1) A faixa de cobertura de espessura de parede para tubos de aço sem costura é relativamente ampla, permitindo tanto diâmetros pequenos com grandes espessuras de parede quanto diâmetros grandes com grandes espessuras de parede. No entanto, em geral, o comprimento é limitado (apenas alguns fabricantes podem produzir tubos extra-longos). A espessura da parede dos tubos soldados de aço inoxidável pode ser relativamente fina. É possível obter diâmetros grandes com espessura de parede pequena e diâmetros pequenos com espessura de parede pequena. Teoricamente falando, o comprimento da bobina longa é tão longo quanto o tubo soldado pode ser produzido. De modo geral, quanto mais espesso o tubo, mais adequado é o tubo sem costura; quanto mais fino o tubo, mais adequado é o tubo soldado.

(2) Em termos de uniformidade e concentricidade da espessura da parede, os tubos soldados de aço inoxidável são melhores do que os tubos sem costura de aço inoxidável. Como a tolerância de espessura da superfície-da chapa laminada a frio é relativamente uniforme, a deformação é uniforme durante o processo de conformação. No entanto, a costura de solda apresenta saliências. Diferentes empresas e especificações têm diferentes requisitos para altura de solda. Em circunstâncias especiais, a soldagem pode ser feita primeiro, seguida de trefilação ou laminação a frio. Durante o processo de laminação de tubos sem costura, devido a fatores como precisão do equipamento e propriedades do material, existem problemas de espessura e concentricidade irregulares, mas a circularidade é melhor que a dos tubos soldados.

(3) Função: A uniformidade dos tubos soldados de aço inoxidável é melhor e a qualidade da superfície é superior. A função de expansão do tubo é melhor. A uniformidade funcional das placas de aço{3}}laminadas a frio é melhor que a dos tubos. Além disso, os tubos soldados geralmente utilizam tratamento de solução online, o que garante tratamento térmico uniforme e desempenho mais estável. No entanto, atualmente, os tubos soldados de aço inoxidável-a{7}}baixos-de qualidade média no mercado não passam por processos de tratamento térmico, portanto sua qualidade varia muito. Tubos sem costura de aço inoxidável, quando amostrados em diferentes posições no mesmo tubo, têm funções diferentes e, em alguns casos, as diferenças podem ser significativas. Durante o tratamento térmico de tubos sem costura, quando os tubos de calor agrupados são processados, há aquecimento desigual e taxas de resfriamento inconsistentes.

(4) É adequadamente resistente-à corrosão. A costura de solda atendeu agora aos requisitos de material após o tratamento térmico. Se o tubo soldado de aço inoxidável não tiver sido submetido a tratamento térmico, sua resistência à corrosão será bastante reduzida em comparação com o tubo sem costura de aço inoxidável.

(5) Tubos soldados têm custos de produção mais baixos e são mais ecológicos. Uma boa fábrica de tubos soldados pode estar em harmonia com o ambiente fabril de uma fábrica de eletrônicos. A fábrica de tubos sem costura está cheia de óleo e lubrificantes por toda parte, e o ambiente de decapagem é ainda pior.

(6) A capacidade de suportar pressão é diferente. Sob as mesmas condições de especificação, os tubos sem costura de aço inoxidável podem suportar pressões mais altas do que os tubos soldados.

(7) Os preços são diferentes. No geral, os tubos sem costura de aço inoxidável são mais caros do que os tubos soldados. No entanto, existem também as seguintes características: Se for um tubo-de parede espessa, tubos sem costura são adequados; se for um tubo-de parede fina, tubos soldados são adequados.

(8) O ciclo de entrega é diferente. Os tubos soldados de aço inoxidável são feitos por laminação de placas de aço inoxidável e seu processamento é relativamente simples, portanto o prazo de entrega é mais curto. Os tubos sem costura de aço inoxidável começam em aço redondo, passam por perfuração e depois passam por vários processos de trefilação/laminação a frio. Depois disso, são processados ​​por recozimento em solução e decapagem antes de serem finalizados, resultando em um ciclo de produção mais longo.

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